塑胶跑道做法分解图
【前言】 塑胶跑道是一种使用聚氨酯、EPDM颗粒、胶水等材料组成的跑道，其特点是防滑、耐磨、耐候、弹性好等。在学校、体育馆等场所广泛应用。本文将详细介绍塑胶跑道的做法分解图，帮助读者更好地了解塑胶跑道的制作过程。 【材料准备】 1.聚氨酯材料：聚氨酯是塑胶跑道的主要材料之一，其质量直接影响到跑道的耐磨性和弹性。一般情况下，聚氨酯的密度为1.2g/cm³，硬度为85A。 2.EPDM颗粒：EPDM颗粒是塑胶跑道的填料材料，其主要作用是增加跑道的弹性和防滑性。一般情况下，EPDM颗粒的直径为1-3mm。 3.胶水：胶水是将聚氨酯和EPDM颗粒黏合在一起的重要材料。一般情况下，胶水的稠度要适中，不能太稀或太浓。 4.镉黄颜料：镉黄颜料是给塑胶跑道着色的材料，其颜色可以根据场地的需要进行调整。 5.防水材料：防水材料是为了防止跑道在雨水浸泡后出现起泡等情况。一般情况下，防水材料需要在胶水涂抹完成后进行涂布。 【做法分解图】 1.清理场地：首先需要将场地进行清理，清除杂物和灰尘等。 2.打底：在清理干净的场地上，需要进行打底。打底的作用是为了增加跑道的平整度和稳定性。打底材料可以使用水泥或石灰等。 3.涂胶水：将胶水均匀地涂抹在场地上，厚度一般为3-5mm。注意胶水的稠度要适中，不能太稀或太浓。 4.撒EPDM颗粒：在胶水涂抹完成后，需要将EPDM颗粒均匀地撒在胶水上。撒颗粒的密度要适中，不能过多或过少。 5.压实：在将EPDM颗粒撒在胶水上后，需要用专业的压实机进行压实。压实的目的是将颗粒与胶水充分黏合在一起，并增加跑道的弹性和防滑性。 6.涂抹聚氨酯：在EPDM颗粒压实完成后，需要将聚氨酯均匀地涂抹在场地上。涂抹的厚度一般为8-10mm。注意聚氨酯的密度要适中，不能过厚或过薄。 7.涂抹防水材料：在聚氨酯涂抹完成后，需要涂抹防水材料。防水材料的作用是为了防止跑道在雨水浸泡后出现起泡等情况。 8.着色：在防水材料涂抹完成后，需要使用镉黄颜料进行着色。颜料的浓度可以根据场地的需要进行调整。 9.养护：在塑胶跑道制作完成后，需要进行养护。一般情况下，养护期为7-10天左右。在养护期间，需要注意保持场地的干燥和清洁。 【结语】 通过以上的做法分解图，相信读者已经对塑胶跑道的制作过程有了更深入的了解。在制作过程中，需要注意材料的质量和施工的规范性。只有这样才能制作出质量优良、使用寿命长的塑胶跑道。